与传统的设备检测方法相比，点检管理是一种全新的设备管理理念、方法和手段。它利用人的感官和简单的仪表工具，按照标准，定点定期地对设备进行检查，找出设备的异状，发现隐患，及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段的一种科学管理方法，是保持设备性能的高度稳定，延长设备零部件的使用寿命，提高设备效率，防止安全事故发生的重要举措。面对这个全新的理念和方法，企业该选择何种手段和平台来推行呢？

我们的价值

• 1.帮助企业按照五定原则（定法、定标、定点、定岗、定时），建立设备点检管理体系及其支撑平台，推动点检管理有效开展，不断提升设备健康水平。

• 2.实现点检管理与缺陷管理紧密结合，推动趋势分析在设备管理中的应用。

• 3.实现点检标准和点检实绩自动更新到设备台账中。

• 4.支持手机作为点检仪，帮助企业大幅降低成本。

• 5.推动点检任务完成率100%。

• 6.推动点检日志填报率100%。

• 7.推动点检异常处置率100%。

• 8.推动点检漏检率0%。

主要功能

系统以点检管理五定原则为基础，以任务驱动、偏差控制为抓手，并与设备台账、缺陷管理紧密集成，实现从点检标准、点检线路、点检任务、异常处置、点检日志、趋势分析的全方位管理，为企业提供一个设备点检管理解决方案，不断提高设备健康水平。

1.点检标准

实现对设备点检标准进行设置和维护，点检标准设置中包括检查方法、检查标准、点检参数及标准、异常等级等信息,点检标准自动更新到设备台账中。

2.点检线路

对参与点检的设备按照路线组织，确定其点检周期和岗位人员。

3.点检任务

系统根据点检路线设置，自动生成点检任务下达给点检人员，点检人员利用手机或点检仪开展点检，依据二维码或信息按钮，确保点检到位做实。该次点检任务中所有设备点检完毕后，系统自动将点检结果上传同步到系统中。

4.异常处置

点检结果上传后，系统自动判断异常，对于异常，由点检人员判定是采取缺陷消除还是重大问题来整治，并自动生成缺陷记录还是问题记录。

5.点检日志

系统自动下达每个点检人员的点检日志填报任务，并且自动统计点检日志按时填报率。

6.趋势分析

系统根据历史数据，生成设备各个参数趋势分析图，并定期下达设备劣化分析任务给相关点检人员进行精密分析，掌握设备变化趋势，做到防患于未然。

7.点检实绩

提供对点检实绩的多维度、多条件的任意查询和浏览。

点检实绩也会自动更新到设备台账中去。

8.沟通协作

系统提供一个强大的即时沟通功能，用户利用PC或者手机、平板电脑就能即时进行沟通交流，包括文字、语音和图片，实现任务办理过程中的协同管理。

9.统计分析

系统提供各个业务模块的统计分析报表，自动生成点检任务办结率、及时办结率、点检日志填报率、漏检率等指标，并提供接口，输出到其他业务系统（如绩效管理系统）。