设备巡检的五步巡检法
五步巡检法,是石化、电力、铁路等工业生产运行场所广泛应用的一种巡回检查方法。它在工人多年积累经验基础上归纳总结出来的,将巡回检查方法标准化,并以此作为一种行之有效的巡回检查制度,是工人智慧的结晶。所谓“五步”是指“走、看、闻、摸、问”,通过这五个步骤,可以将生产设备存在的问题尽可能及早发现,以免产生大的生产事故或人身伤害事故等。五步巡检法的概念,是由中石化镇海炼化明确提出并推广,目前在中石化、国家电网等生产企业中广泛应用。借鉴中医“望、闻、问、切”四步诊断法,结合实际生产需要,总结归纳出五步巡检法,所谓“五步”是指“走、看、闻、摸、问”。
走—-按照巡检路线,保证最大限度检查到设备。
看—-直观的检查设备有无变形,泄漏是否合理,设备是 否完好。可以记录和对比设备的运行参数。
闻—-通过听可以判断设备内件是否有异响,机泵内部转子,机组是否喘振,利用听针可以判断轴承是否有杂音。可以进一步检查是否有介质气味,判断是否存在泄漏等。
摸—-直观的感觉内容相当丰富。封油是否畅通、机泵轴承振动、温度是否符合标准。
问—-对设备查到的上述问题进行汇总,分析,得出自己的结论。
确保巡检到位,并认真细致填写好巡检记录,为设备的维护、保养、检修做出准确的依据。
设备巡检工作“五定”内容
1、定点:设定检查的部位、项目和内容
a)检查各高低压开关位置是否正常,开关状态,电压、电流情况。
b)设备运行有无异声,温升是否正常。
c)检查交接班记录是否填写完整,检修工具、操作工具是否齐全、完好。
d)按照检查记录要求内容检查。
e)检查整体卫生情况,察看有无小动物活动痕迹、漏雨、渗水等现象。
注意:按照小太阳智能点检仪检测要求逐项进行检测并上传数据,查看数据准确性,误操作的及时处理,故障点及时汇报处理。
2、定法:确定点检检查方法
a)听:听设备运行的声音是否正常。
b)看:看设备的外观、信号灯、仪表、护罩、保温、油位、油质显示是否正常。
c)嗅:有无焦糊异味。
d)检:检查有无小动物活动痕迹、漏雨、渗水现象。
e)记:实时记录电压、电流、温升等重要参数。
3、定期:设定检查的周期
a)正常运行设备每2小时巡检一次,每8小时记录一次;
b)超一级报警值设备,每1小时巡检一次,每4小时记录一次;
c)超二级报警值设备,每1小时巡检一次,每1小时记录一次;
d)单侧风机运转期间(引风机、送风机、排粉机),其振动记录频次不得低于2小时/次
4、定人:确定点检项目的实施人员
5、定标:制订巡检、维修标准
注意事项
a)进入巡检区域必须劳保佩戴齐全,着装整齐。
b)巡检通道不得有杂物、细碎物料,如有应及时清理。
c)不得在巡检过程中接打手机,与人打闹,触摸运转的部件。
d)雷雨天气不得使用对讲机。
e)高空巡检不得将身体探身与护栏外,不得将高空物料随意踢起,以防落下伤人。
f)上下楼梯要抓好扶手,冬季行走注意防滑,高空坠冰伤人事件。
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