近几年来，我国已经成为汽车生产和消费大国，汽车制造业成为拉动中国经济快速增长的主导产业之一。在全球化的市场格局下我国汽车工业已经开始建立相关的质量追溯标准体系，并开始在生产流水线上采用相应的激光二维码标识溯源系统用于产品质量控制及消费者使用安全保障。目前，在汽车的生产流水线上，每一个关键零部件都需要有唯一的身份识别标识，用于产品质量控制及消费者使用安全的跟踪追溯系统的识别。
一、汽车零部件二维码的有效应用
（1）永久部件标识；
（2）保证和维护追溯性；
（3）恶劣环境下的产品打标；
（4）小部件标识和序列化；
（5）控制库存消耗；
（6）防伪标记。
二、哪些部件可应用二维码
从发动机的钢体、钢盖、曲轴、连杆、凸轮轴到变速箱的阀体、阀座、阀盖，再到离合器的许多关键零部件以及电子点火器和安全气囊等等。
三、汽车零件追溯的流程
（1）生成追溯零件清单
形成追溯零件的清单，包括以下的信息：零件号、零件名称、适用机种、适用数量、安全等级、生效日期、供应商号、收货点代码等。
（2）发行追溯标签
供应商用户登陆系统后，选择其对应的追溯零件，输入生产数量、生产的批次、生产日期；
系统生成相应的追溯标签文件、供应商可以下载标签文件到本地、打印追溯的标签、把标签粘贴在零件的包装箱上；
供应商可以下载零件追溯的批次数据文件，导入到供应商原有的ERP系统中运用。
（3）采集追溯标签
装配员追溯数据集中采集。采集员扫描产品车的识别号和追溯条码，保存对应数据，扫描追溯条码后，系统识别，零件的件号、名称、生产批次、生产日期、安全等级等情况。
（4）查询追溯报告
每个零件追溯数据台账；批处理追溯报告。
四、系统的主要功能
（1）赋码管理；
（2）数据采集管理；
（3）数据关联；
（4）汽车零部件质量缺陷结构及数字化管理；
（5）质量缺陷实时录入；
（6）汽车零部件质量控制；
（7）工位FTQ的实时监控。
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2019-10-23 17:19:15 
