工厂生产追溯系统是对生产流程的全方位监控和追溯，通过二维码编码和电子标签等方式进行数据管理，实现生产环节的全面控制和品质监管。下面我们将分析工厂生产追溯系统的费用标准及详细做法。

一、费用标准

1. 系统软件费用：根据企业规模和需求，工厂生产追溯系统的软件费用有所不同。通常，企业可以根据自身情况选择购买或租赁系统软件，并根据软件服务的等级进行收费。

2. 硬件设备费用：工厂生产追溯系统需要配备相应的硬件设备，如二维码扫描仪、电子标签打印机等。硬件设备费用根据设备品牌、型号和数量而定。

3. 实施费用：工厂生产追溯系统的实施费用包括系统的安装、配置和培训等。实施费用根据系统规模和复杂度而定，通常是软件费用的一部分。

4. 维护费用：工厂生产追溯系统需要定期维护和更新，以确保系统的正常运行和功能优化。维护费用根据企业的维护需求和服务等级而定。

二、详细做法

1. 系统规划：企业需要进行工厂生产追溯系统的规划，确定系统的功能需求和实施目标。根据生产流程和产品特点，设计系统的数据管理和追溯流程，并完善数据采集和存储方案。

2. 系统搭建：根据系统规划，企业可以选择自建系统或购买现成系统。自建系统需要企业具备相应的技术团队和资源，而购买现成系统可以节省开发时间和成本。搭建系统包括安装软件、配置硬件设备和建立数据库等。

3. 数据采集和标识：系统搭建完成后，企业需要对产品和生产环节进行标识和二维码编码。通过二维码扫描仪等设备，实现对产品信息、生产工序和原料数据的采集和录入。

4. 数据存储和分析：系统将采集的数据存储在数据库中，企业可以根据需要进行数据分析和报表生成。通过系统的数据分析功能，企业可以了解生产状况、质量问题和工艺参数等，以优化生产过程和提升产品质量。

5. 追溯和追责：工厂生产追溯系统可以实现对产品生产全过程的追溯和追责。企业可以通过二维码扫描仪，实时查询产品的生产记录、工艺参数和质量检测报告等信息，从而追溯产品的生产来源和流向。

6. 客户服务：工厂生产追溯系统还可以与客户服务和售后管理相结合，实现对产品质量和服务满意度的监控。企业可以通过系统的客户反馈和投诉管理模块，及时回应客户需求和问题，并提供优质的售后服务。

工厂生产追溯系统的费用标准和详细做法对企业建立高效的生产追溯系统具有重要意义。通过系统的实施和运行，企业可以实现产品生产的全面监控和追溯，提高生产效率和质量。同时，合理控制系统费用，确保投资回报和成本效益的最大化。