工序质量追溯制度是一套将工序生产过程信息与产品质量控制相结合的管理系统，旨在确保产品质量的稳定和提升。该制度包括以下几个方面的内容：

1. 工序计划与控制：在制定生产计划时，根据产品特性和要求，制定相应的工序计划，并设定关键控制点。通过对关键控制点的监测和控制，确保工序的稳定和高效执行。

2. 工序标准化：建立完善的工序标准和工作指导书，明确工序操作规范和要求。通过员工培训和工艺改进，提高工序操作的标准化水平，减少因人为原因引起的质量问题。

3. 工序数据采集与分析：建立工序数据采集系统，对工序过程中的关键参数进行实时监测和记录。通过对采集到的数据进行分析和统计，了解工序质量状况，及时发现问题并采取措施，确保产品质量稳定。

4. 工序追溯与回溯：通过利用二维码技术，对每个工序中的关键要素、生产过程和操作人员进行编码和追溯。当产品出现质量问题时，可以快速定位到具体的工序和原因，实现问题的快速解决和改进。

二维码作为一种快速、准确、便捷的信息识别方式，在工序追溯中有着广泛的应用。具体包括以下几个方面：

1. 工序信息标识：通过给每个工序和操作人员分配唯一的二维码，在生产过程中进行标识和记录。通过扫描二维码，可以获取工序的详细信息，包括工序名称、操作要求、工艺参数等。

2. 工序数据采集：在工序进行过程中，通过扫描相关二维码，可以将相关数据自动采集到系统中，减少了手动记录和输入的错误可能性，提高了数据的准确性和及时性。

3. 工序追溯与定位：利用二维码的唯一性和可追溯性，可以快速追溯到每个工序和操作人员，帮助定位质量问题的原因。通过分析工序数据和二维码追溯信息，可以找到问题的根源，并采取相应的改进措施。

4. 产品质量溯源：通过对每个工序和操作人员进行二维码追溯，可以实现产品质量的全程溯源。当产品出现质量问题时，可以通过二维码追溯系统，快速查找到每个工序的质量记录，判断出问题的起源，并进行相关处理。

工序质量追溯制度的建立和二维码在工序追溯中的应用，可以有效提升产品质量，降低质量风险，提高生产过程的可控性和可追溯性。特别是在工业领域，二维码追溯系统可以帮助企业实现有效的质量管理和数据分析，提高生产效率和产品质量，满足市场的不断变化和提高消费者对产品质量的要求。在制造业、食品安全、医药卫生等领域有广泛的应用，为企业提供更强的竞争力和市场份额。