GPS程序生产设备巡检系统是指利用GPS技术结合巡检程序实施生产设备巡检的一种管理系统。该系统通过将GPS位置信息与设备巡检程序相结合，有效提了巡检工作的准确性和效率，为企业生产设备的正常运行提供了有力支持。

该系统的实施主要包括以下几个方面：

1. GPS定位：通过安装在巡检人员设备上的GPS定位装置，可以实时获取巡检人员的位置信息，并将其与巡检任务相关联。这样可以确保巡检人员按照指定路线进行巡检，提高巡检工作的规范性和执行力。

2. 巡检程序：系统中的巡检程序是根据企业生产设备的特点和要求制定的，在巡检过程中，巡检人员需按照程序要求逐项检查设备的状态和性能，以确保设备的正常运行。

3. 数据采集和分析：巡检人员利用系统中的数据采集工具，对巡检过程中得到的数据进行实时录入和上传。这些数据包括设备的运行状况、故障信息、维修记录等。系统可以对这些数据进行统计和分析，为企业提供数据支持，帮助企业提前预防设备故障，改善设备运行状况。

GPS程序生产设备巡检系统的意义在于：

1. 提高巡检效率：通过GPS定位和巡检程序的结合，可以明确巡检人员的巡检路线和要求，避免了因人为原因导致的漏检或重检情况的发生，提高了巡检效率。

2. 提高巡检准确性：GPS定位技术可以实时跟踪巡检人员的位置，确保其按照预定路线进行巡检，减少了人为疏忽和不规范操作带来的巡检错误，提高了巡检准确性。

3. 优化设备维护管理：系统中的数据采集和分析功能可为企业提供设备运行状态的详细数据，帮助企业及时了解设备的运行情况，及时发现和解决可能的故障和问题，提高设备的维护管理水平。

4. 提升企业生产效益：有效的巡检工作可以最大程度地保障设备的正常运行，减少设备故障带来的停产或生产事故，提高生产效益。

GPS程序生产设备巡检系统通过合理利用GPS定位技术和巡检程序，实现了对生产设备巡检工作的全面管理和监控，提高了巡检效率和准确性，为企业生产设备的正常运行提供了可靠的保障。这种系统的实施对于企业提升生产效益、降低成本和提高维护管理水平具有重要意义。